เรามีกระบวนการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด
โดยมีทีมงานผู้เชี่ยวชาญซึ่งผ่านการฝึกอบรมด้านคุณภาพอย่างเป็นระบบ คอยกำกับดูแลทุกขั้นตอนอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นได้มาตรฐานสูงสุด ทั้งในด้านความถูกต้อง ความทนทาน และความสวยงาม ก่อนส่งมอบถึงมือลูกค้า
เรามีกระบวนการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานแรก เราตรวจอย่างเข้มงวดก่อนเริ่มการผลิตจริง เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงาน ที่ผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานของลูกค้า กระบวนการนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดปัญหาในกระบวนการผลิต และช่วยให้สามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ตั้งแต่ต้นทาง การตรวจสอบคุณภาพในขั้นตอนนี้ครอบคลุมทั้ง 4 ขั้นตอน
ระหว่างกระบวนการผลิต ชิ้นงานจะถูกตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง โดยเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพ (IPQC: In-Process Quality Control) ซึ่งจะลงพื้นที่ตรวจสอบหน้างานตามรอบเวลา ทุก 2 ชั่วโมง โดยมีวัตถุประสงค์ เพื่อตรวจพบปัญหาให้ได้เร็วที่สุด พร้อมทั้งประสานงานแก้ไขทันที เพื่อรักษา คุณภาพและป้องกันข้อบกพร่อง ไม่ให้ส่งผลกระทบต่อกระบวนการถัดไป
2 HOURS
ตรวจสอบหน้างานตามรอบเวลา
CAMERA
INSPECTION
บริษัทใช้ระบบกล้องความละเอียดสูงตรวจสอบทั้งภายนอกและหลังการประกอบ สามารถจับตำหนิขนาดเล็ก ความคลาดเคลื่อนของรูปทรง และความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวได้อย่างแม่นยำเกินกว่าการตรวจด้วยสายตาโดยทั่วไป
เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบ ลดความผิดพลาดจากมนุษย์ และทำให้ชิ้นงานทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้อย่างสม่ำเสมอ
DIMENSIONAL
Accuracy Control
เรามีกระบวนการควบคุมขนาดของชิ้นงานอย่างเข้มงวด โดยใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถตรวจวัดได้ละเอียดในระดับไมครอน ครอบคลุมทุกมิติ ของชิ้นงานดำเนินการตรวจวัดด้วยทีมผู้เชี่ยวชาญ ที่ผ่านการฝึกอบรมเฉพาะทางทำให้สามารถเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการได้อย่าง เหมาะสมกับลักษณะของแต่ละผลิตภัณฑ์
MEASURING
EQUIPMENT
เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นงานเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพอย่างครบถ้วน บริษัทของเรามีเครื่องมือวัดขนาดที่หลากหลาย ครอบคลุมการตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ทุกประเภทอย่างครบถ้วน
